Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd a Longkui New Material Co., Ltd jsou vysoce uznávanými společnostmi se sídlem v zóně hospodářského rozvoje Yongkang, Zhejiang, Čína. Tyto společnosti byly vytvořeny renomovanou Qianxi Group, přední investiční skupinou. QianXiLong Special Fiber (QXL) je výjimečný high-tech podnik, který se zaměřuje na výzkum, vývoj a výrobu vláken UHMWPE (Ultra High Molecular Weight Polyethylen). Naše společnost se může pochlubit třemi závody v Yongkang, Longyou a Shanxi s celkovou kapacitou 4000 tun. Naše vlákna se dodávají v široké škále superjemných 8D až 2400D a dokonce až 40000D, přičemž naší specialitou jsou vlákna s vysokou houževnatostí (pevnost přesahující 42 cN/dtex). Na druhé straně je Longkui New Material Co., Ltd (Longkui) špičkovým high-tech podnikem, který se soustředí na vývoj ochranných materiálů UHMWPE.
Proč si vybrat nás
Naše továrna
Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd a Longkui New Material Co., Ltd jsou vysoce uznávanými společnostmi se sídlem v zóně hospodářského rozvoje Yongkang, Zhejiang, Čína. Tyto společnosti byly vytvořeny renomovanou Qianxi Group, přední investiční skupinou. QianXiLong Special Fiber (QXL) je výjimečný high-tech podnik, který se zaměřuje na výzkum, vývoj a výrobu vláken UHMWPE (Ultra High Molecular Weight Polyethylen).
Výrobní kapacita
Máme 3 výrobní základny s celkovou kapacitou 4000 tun, rychlé dodání, jednorázový servis.
Náš produkt
Naše vlákna se dodávají v široké škále superjemných 8D až 2400D a dokonce až 40000D, přičemž naší specialitou jsou vlákna s vysokou houževnatostí (pevnost přesahující 42 cN/dtex).
Naše služba
Naše společnosti se zavázaly k neustálému zlepšování a etablování se jako důvěryhodné značky a podniky. Dodržujeme zásadu poskytovat zákazníkům lepší, lehčí a bezpečnější produkty a jsme odhodláni nabízet profesionální řešení pro vlákna UHMWPE a ochranné materiály, abychom zajistili uspokojení potřeb lidí pro lepší život a bezpečnost.
QXL UHMWPE krycí příze, což je kompozitní příze využívající UHMWPE (Ultra High Molecular Weight Polyethylen) jako materiál vnějšího pláště k pokrytí vnější strany jiných přízí, kombinuje mnoho vynikajících vlastností UHMWPE.
Směsová příze QianXiLong UHMWPE (Ultra High Molecular Weight Polyethylene), její jedinečná polymerová struktura dodává směsové přízi extrémně vysokou pevnost a odolnost proti oděru, která daleko převyšuje běžné příze.
Co je krycí příze UHMWPE
Krycí příze UHMWPE, což je kompozitní příze využívající UHMWPE (Ultra High Molecular Weight Polyethylene) jako vnější plášťový materiál k pokrytí vnější strany jiných přízí, kombinuje mnoho vynikajících vlastností UHMWPE. UHMWPE má extrémně vysokou odolnost proti opotřebení, což znamená, že krycí příze je také odolná proti opotřebení a vhodná pro výrobu produktů používaných v prostředí dlouhodobého tření. Krycí příze UHMWPE má dobrou schopnost pohlcovat nárazy díky vlastnostem vlákna UHMWPE. Krycí příze UHMWPE má dobrou odolnost vůči většině chemikálií, díky čemuž je pokrytá příze vhodná do prostředí chemické koroze.
Výhody krycí příze UHMWPE
Odolnost proti opotřebení
UHMWPE má extrémně vysokou odolnost proti opotřebení, což znamená, že krycí příze je také odolná proti opotřebení a vhodná pro výrobu produktů používaných v prostředí dlouhodobého tření.
Chemická odolnost
Krycí příze UHMWPE má dobrou odolnost vůči většině chemikálií, díky čemuž je pokrytá příze vhodná do prostředí chemické koroze.
Odolnost proti nárazu
Krycí příze UHMWPE má dobrou schopnost pohlcovat nárazy díky vlastnostem vlákna UHMWPE.
Nízká absorpce vody
UHMWPE má velmi nízkou absorpci vody, což umožňuje potažené přízi udržet si svůj výkon ve vlhkém prostředí.
Vysoká pevnost
UHMWPE má vysokou pevnost, takže krycí příze také vykazuje vynikající vlastnosti v tahu.
Lehký
Ve srovnání s jinými vysoce výkonnými vlákny je hustota UHMWPE nižší a potažená příze vyrobená z UHMWPE je relativně lehká.
Venkovní sportovní vybavení
Vzhledem k odolnosti proti opotřebení a nárazu je krycí příze UHMWPE široce používána ve venkovních sportech, jako jsou horolezecká lana, stany, batohy atd.
Osobní ochranné prostředky
Jako jsou rukavice proti proříznutí, bezpečnostní pásy, vesta odolná proti proříznutí, ponožky odolné proti proříznutí, ochranný oděv atd.
Plachty a mořské sporty
Díky své odolnosti proti vlhkosti a ultrafialovému záření je krycí příze UHMWPE široce používána pro plachtění, plátno, kite line atd.
Průmyslové popruhy
Používá se pro dopravní pásy, zvedací pásy atd.
Některá upozornění na krycí přízi UHMWPE
UHMWPE je také vysoce recyklovatelný; pro UHMWPE krycí příze jsou k dispozici dva způsoby recyklace. První je standardní recyklační proces pro takové termoplastické příze, který zahrnuje roztavení příze na pelety, které lze znovu zahřát a znovu vytlačit. Druhým je, že krycí příze UHMWPE projde recyklačním procesem, jaký používá Tay pro své inovativní natahovací lámané spřádané příze, čímž vzniká jedinečný typ příze, která je měkká na dotek jako přírodní vlákno, které může mít vyšší odolnost proti oděru než příze. nekonečné vlákno.
Zatímco krycí příze UHMWPE má mnoho výhod, je třeba zvážit některá upozornění. První je, že UHMWPE není vhodný pro vysokoteplotní aplikace; bod tání je kolem 150 stupňů, přičemž ke snížení výkonu dochází nad 70 stupňů, takže se nedoporučuje používat při takových teplotách. Druhým je, že gram na gram může být UHMWPE dražší, ačkoli to musí být zváženo jeho vyšší pevností při dané hmotnosti ve srovnání s mnoha jinými typy přízí, což znamená, že k dosažení podobné pevnosti v tahu jako u jiných typů přízí je potřeba méně. příze.
Para-aramidová vlákna jsou nejběžněji používanými materiály v konstrukcích s plátnovou vazbou pro aplikace měkkého pancéřování díky jejich vysoké pevnosti a modulaci. UHMWPE má také poměrně nižší objemovou hustotu (0,97 g/cm3 ve srovnání s 1,44 g/cm3 aramidu), vyšší podélné moduly a odolnost vůči chemické a fyzikální degradaci. Vyšší podélné moduly a nižší hustota UHMWPE vedou k rychlejšímu šíření elastických vln, díky čemuž je rozptyl energie účinnější než u aramidu. Proto má UHMWPE potenciál být použit v různých aplikacích odolnosti proti nárazu, včetně, ale bez omezení na, měkké pancéřování, tvrdé pancéřování a systémy zadržování motoru. Odezvu na dopad cíle na bázi tkaniny řídí několik faktorů. Mezi tyto faktory patří konstrukce tkaniny (pláštěná, keprová, atlasová atd.), tvar a rychlost dopadu střely, okrajové podmínky cíle, orientace vrstvy, mezipříze a tření mezi vrstvami. Zejména bylo zjištěno, že tření mezi přízí a mezi vrstvami hraje zásadní roli při absorpci energie při dopadu projektilu na cíl na bázi tkaniny. Když střela narazí na cíl z tkaniny, podíl energie se také rozptýlí třením během dopadu střely. Za prvé, energie je rozptýlena v důsledku tření mezi projektilem a cílem. Část energie se také rozptýlí v důsledku tření mezi vrstvami terče. Navíc tření mezi přízí ve vložce způsobuje rozptyl tření v důsledku omezené pohyblivosti v těsné vazbě. Kromě toho zvýšené tření mezi přízí zpožďuje perforaci a zvyšuje kapacitu nárazového zatížení, což umožňuje tkanině absorbovat/rozptýlit více energie.
Je však známo, že UHMWPE má horší třecí vlastnosti a špatné adhezní vlastnosti v důsledku jeho relativně nízké povrchové energie, díky čemuž je UHMWPE méně běžný v aplikacích s odolností proti nárazu než aramidy. Uvádí, že pevnost v tahu krycích přízí UHMWPE byla snížena o 20 % po vystavení příčnému namáhání tlakem. UHMWPE se poměrně běžně používají ve vložkách z tvrdých pancéřových plátů (HAP). Tkaniny UHMWPE vystavené nárazu pomocí projektilu s ocelovou koulí byly způsobeny čistě okénkovým nebo klínovým efektem. Při jejich testech nebylo pozorováno žádné porušení příze. Špatné třecí vlastnosti mezi nití a nití vedly k tomu, že nitě klouzaly po střele, aniž by absorbovaly energii natahováním nitě nebo porušením nitě. Při dopadu projektilu se podél primárních vláken tkaniny (příze přímo v kontaktu s projektilem) šíří tahová vlna. Za touto vlnoplochou se vytváří tahové napětí. Materiál příze se pohybuje podélně směrem k bodu dopadu. V důsledku toho se příze začnou nejprve odmačkávat a poté natahovat. Během tohoto procesu je energie nárazu střely přeměněna na energii elastického napětí v nitích, která dominuje procesu absorpce energie v posledních fázích absorpce energie nárazu. Výše uvedený mechanismus vysvětluje, jak textilní terč absorbuje energii působením napínací membrány. Ukázalo se, že většina energie střely se přenáší na deformační energii příze a kinetickou energii primárních přízí spíše než sekundárních přízí. Čím vyšší je počet přízí zapojených do procesu, tím vyšší je působení napínací membrány vedoucí k vyšší absorpci energie. Kvůli špatnému tření v UHMWPE však nelze takové membránové působení pozorovat a tkaniny selhávají primárně vlivem klínového efektu.
Optimalizace odolnosti proti bodnutí a pružnosti krycí příze UHMWPE
V současnosti se matricové textilie používané v materiálech odolných proti bodnutí dělí hlavně na tkané textilie, netkané textilie a pleteniny. Body proplétání mezi přízí ve tkaných tkaninách s hladkou strukturou a netkaným materiálem jsou relativně neomezené. To způsobí, že příze snadno klouže, čímž tkanina ztrácí svou hlavní odolnost proti bodnutí. Pletená struktura je však složena z přízí, které se vzájemně proplétají a do sebe zapadají, ať už osnovní nebo útkové, poněkud podobné starověké šupinové zbroji. V důsledku toho je mezi nitěmi velké množství zapletených bodů, což dává pleteným strukturám nesrovnatelnou výhodu oproti tkaným a netkaným textiliím. Takže když čepel propíchne pleteninu, smyčka v místě průniku rychle shromáždí okolní příze, aby poskytla ochranu díky bohatým spletením a spojením. Konkrétně se smyčkový oblouk nejprve prodlouží na oba konce stlačením prorážecí čepele, po čemž následuje přenos smyčkového klesajícího oblouku. Poté, jak se čepel prohlubuje, příze je neustále tažena, což způsobuje, že se okolní smyčka hromadí a mačká kolem čepele.
V tomto okamžiku dosahuje třecí odpor smyčkové struktury vrcholu na čepeli. Kromě toho lze deformační schopnost smyček regulovat pro zvýšení efektu odolnosti pleteniny proti bodnutí pomocí různých prostředků, jako je změna propleteného způsobu nití změnou struktury tkaniny. Bezprostředně po deformaci smyčky bude zbytková energie vpichu nástroje absorbována metodou stříhání příze, vytvářením třecího tepla atd., aby se dosáhlo probodnutí úpletu. Je možné si uvědomit, že pletená smyčková struktura výrazně uplatňuje vlastnosti vysoce výkonného vlákna a absorbuje velkou kinetickou energii nárazu prostřednictvím mechanismu deformace smyčky. Kromě toho je pletená smyčková struktura široce používána pro své vynikající vlastnosti, jako je prodyšnost a měkkost. Proto je výzkum optimalizace odolnosti proti bodnutí a pružnosti UHMWPE krycí matrice příze s pletenou strukturou zvláště důležitý, i když je základní.
Pletenina, tkaná látka a netkaná textilie byly nejprve simulovány a porovnány, přičemž všechny byly matricovými textilními strukturami běžně používanými v materiálech odolných proti bodnutí. Poté byly prozkoumány výhody struktury pletení na vlastnosti odolné proti bodnutí, aby se dále určily faktory ovlivňující odolnost proti bodnutí a měkké vlastnosti pletenin. Pomocí metody jednofaktorového návrhu byly provedeny kvazistatické experimenty tuhosti pletenin v bodnutí a ohybu za různých ovlivňujících faktorů. Čtyři faktory jsou faktor specifikace příze, faktor obsahu příze, faktor hustoty stehu tkaniny a faktor struktury. Nakonec byla na výše uvedené faktory aplikována metoda povrchu odezvy (RSM), aby se získal optimální proces. Je třeba poznamenat, že metoda povrchu odezvy je přizpůsobena funkčnímu vztahu mezi faktory a hodnotami odezvy pomocí rovnice vícenásobné kvadratické regrese získané z experimentálního schématu. Poté lze optimální kombinaci procesů přesně a spolehlivě předpovědět analýzou regresní rovnice. Výše zmíněný výzkum byl v předchozích zprávách zahrnut jen zřídka. Konkrétně byl vypočítán proces optimalizace UHMWPE pokrývajícího přízi pleteniny na základě metody odezvového povrchu. Díky tomu je komplexní výkon odolnosti proti bodnutí a pružnosti materiálů odolných proti bodnutí nanejvýš vynikající, což je vhodnější pro následný proces a také přímo použitelné pro ochranné produkty.
Dynamické zpevnění krycí příze UHMWPE začleněním povlaků
Vysoce výkonné vláknité příze jsou široce používány v oblasti balistické ochrany jako tkaniny a vyztužené kompozity díky svým výjimečným vlastnostem. Když je příze zasažena příčně projektilem, vytvoří se v místě dopadu příčná vlna, která se dostane na konec. Rychlejší příčná vlna je žádoucí pro rychlejší rozptýlení energie, čímž se zvýší rázová výkonnost tkaniny nebo kompozitu. Experimentální studie přízí však ukázaly, že jednotlivá vlákna v přízi nemají dopad současně. Místo toho tato vlákna postupně selhávají během prvních několika mikrosekund. Kromě toho jsou vlákna během výrobního procesu náchylná ke skluzu, což vede k uvolňování přízí a zamotávání vláken, což brání hladké výrobě, zejména při tkaní tkanin s vysokou hustotou odolných proti nárazu. Kromě toho experimenty odhalily, že když se tkané látky dodatečně upraví pryskyřicí za účelem vytvoření potažených látek, některá vlákna mohou vykazovat nerovnoměrnou infiltraci pryskyřice. Za těchto okolností se příze chová jako soubor samostatných vlákenných složek, což ovlivňuje šíření příčných vln a potenciálně snižuje celkovou odolnost struktury proti nárazu. Výzkum ukázal, že termoplastický polyuretan (PU) je výhodným plnivovým polymerem díky své vynikající zpracovatelnosti a chemické stabilitě. Je pozoruhodné, že jeho molekulární řetězec obsahuje flexibilní segmenty, které zvyšují odolnost proti ohybu, nárazu a absorpci energie. Aby se zlepšila protkávatelnost UHMWPE krycí příze a celková rázová houževnatost jejích kompozitů, jsou vlákna potažena, aby se zlepšila smáčitelnost vláken jádra při následném následném zpracování textilní pryskyřicí.
Tahové vlastnosti vláknitých přízí hrají klíčovou roli při určování balistických vlastností tkanin a kompozitů, a jsou proto zásadní pro konstrukci neprůstřelných zařízení. Většina výzkumných snah se zaměřila na zkoumání tahových vlastností jednotlivých přízí, s omezenými studiemi na kompozitní příze s povlakovými vrstvami. Bylo zjištěno, že rychlost deformace tahových vlastností příze UHMWPE vykazovala vysokou citlivost na nízkou rychlost deformace (3,3 × 10−5 až 0,33/s). Tyto tahové vlastnosti však byly nezávislé na 0.33–400/s. Uvádí, že pevnost v tahu přízí E-skel se postupně zvyšovala (90–1700 s−1), zatímco deformace do porušení se zvyšovala s rychlostí deformace a snižovala se s rychlostí deformace (přesáhla 1300 s−1). Pozorováno, že napětí na přetržení PVA přízí se zvyšovalo s rostoucí rychlostí deformace (0,01–1500 s−1). Nicméně, deformace při porušení PVA vlákenných přízí významně klesala se zvyšující se rychlostí deformace (0,01–270 s−1), zjistilo se, že čedičové příze vykazovaly významný účinek na rychlost deformace, přičemž rostoucí míra deformace měla za následek vyšší pevnost v tahu a nižší deformaci do porušení. Provedený výzkum zjistil, že destruktivní napětí a deformační deformace materiálu se postupně zvyšovaly (0,01–180 s−1). Nebyl však pozorován žádný vliv na rychlost deformace (480–1000 s−1). Zkoumala příze z uhlíkových vláken T700 a dospěla k závěru, že tyto příze lze považovat za materiály necitlivé na deformaci v rozsahu 0,001–1300 s−1. V případě kompozitních přízí s potahovými vrstvami bylo zjištěno, že potažené příze z uhlíkových nanotrubiček vykazovaly vyšší konečnou pevnost v tahu ve srovnání s přízí z čistých uhlíkových nanotrubiček, když byly vystaveny zatížení in situ. Navíc potažené příze vykazovaly koheznější lomové chování ve srovnání s nepotaženými přízemi. Zaměřila se na potahování UHMWPE krycí příze PU a zjistila, že natahování kompozitní příze za kvazistatických podmínek výrazně zvyšuje její pevnost. Žádná z těchto studií však nezahrnovala podmínky dynamického zatížení. Proto při jejich experimentech nebylo pozorováno žádné porušení příze. Uvádí, že nanášení povlaků na tkaniny UHMWPE významně zvýšilo koeficient tření potažených vzorků ve srovnání s čistými protějšky a zlepšilo odolnost tkanin proti nárazu.
Naše továrna
Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd a Longkui New Material Co., Ltd jsou vysoce uznávanými společnostmi se sídlem v zóně hospodářského rozvoje Yongkang, Zhejiang, Čína. Tyto společnosti byly vytvořeny renomovanou Qianxi Group, přední investiční skupinou. QianXiLong Special Fiber (QXL) je výjimečný high-tech podnik, který se zaměřuje na výzkum, vývoj a výrobu vláken UHMWPE (Ultra High Molecular Weight Polyethylen). Naše společnost se může pochlubit třemi závody v Yongkang, Longyou a Shanxi s celkovou kapacitou 4000 tun. Naše vlákna se dodávají v široké škále superjemných 8D až 2400D a dokonce až 40000D, přičemž naší specialitou jsou vlákna s vysokou houževnatostí (pevnost přesahující 42 cN/dtex). Na druhé straně je Longkui New Material Co., Ltd (Longkui) špičkovým high-tech podnikem, který se soustředí na vývoj ochranných materiálů UHMWPE. Specializujeme se na kompozitní materiál UD a řadu jeho odvozených produktů, včetně neprůstřelných vest a brnění. Naše společnosti se zavázaly k neustálému zlepšování a etablování se jako důvěryhodné značky a podniky. Dodržujeme zásadu poskytovat zákazníkům lepší, lehčí a bezpečnější produkty a jsme odhodláni nabízet profesionální řešení pro vlákna UHMWPE a ochranné materiály, abychom zajistili uspokojení potřeb lidí pro lepší život a bezpečnost.
Certifikace
video
FAQ
Populární Tagy: uhmwpe pokrývající příze, Čína uhmwpe pokrývající výrobce příze, dodavatele, továrnu
